تامین برق صنایع
در این مطلب چه می خوانید ؟

مقدمه

تأمین برق کافی و پایدار برای واحدهای صنعتی اهمیت بسیار بالایی دارد، چرا که صنایع به عنوان بخش‌های حیاتی اقتصاد کشور، نیازمند انرژی برق جهت راه‌اندازی ماشین‌آلات، تجهیزات فرآیندی، سیستم‌های گرمایش/سرمایش و کنترل فرآیندها هستند . هر گونه قطعی یا کاهش ناگهانی برق می‌تواند خسارات جدی مالی و تولیدی به همراه داشته باشد . تجربه‌های اخیر نشان می‌دهد که در فصل تابستان ۱۴۰۲ «قطعی برق در برخی استان‌ها» منجر به بروز مشکلات گسترده در خطوط تولید بسیاری از صنایع شد ؛ بنابراین یافتن راه‌حل‌های مطمئن برای تأمین برق صنعتی ضروری است. در چنین شرایطی، صنایع بزرگ با کاهش جذابیت گازرسانی در زمستان و افزایش تقاضای برق، به سمت مدیریت انرژی و تأمین برق از منابع مختلف گرایش یافته‌اند .
تامین برق صنایع

اهمیت برق پایدار در صنعت

بدون تأمین برق مطمئن، فعالیت صنعتی عملاً مختل می‌شود. برق یکی از اساسی‌ترین منابع انرژی است که نه تنها نیروی محرکه ماشین‌آلات و تجهیزات را فراهم می‌کند، بلکه زیربنای سیستم‌های کنترل و روشنایی و حتی موارد حیاتی نظیر خنک‌سازی را تشکیل می‌دهد. از این رو، افزایش قطعیت و پایداری در شبکه برق به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها منجر می‌شود .

یک مطالعه نشان می‌دهد که در شرایط عدم تعادل عرضه و تقاضا، ارزش هر کیلووات‌ساعت برق تولیدی به شدت افزایش می‌یابد و شرکت‌های صنعتی را ناچار به مدیریت مصرف و سرمایه‌گذاری در سیستم‌های خودتأمین می‌کند . به بیان دیگر، نوسانات برق و قطع‌های مکرر، صنایع انرژی‌بَر را وادار به جذب فناوری‌های جدید مدیریت انرژی و احداث ظرفیت تولید خود می‌کند تا ریسک‌های ناشی از کمبود برق و نوسان قیمت را کاهش دهد .

روش‌های متداول تامین برق برای صنایع

تأمین برق صنعتی معمولاً از ترکیب چند روش انجام می‌شود تا نیاز مصرف‌کننده به بهترین وجه پاسخ داده شود. مهم‌ترین این روش‌ها عبارتند از:

  • اتصال به شبکه سراسری برق: صنایع بزرگ و کوچک معمولاً از طریق اتصال به شبکه توزیع یا انتقال برق استانی، برق مورد نیاز خود را دریافت می‌کنند. در حالت سنتی، وزارت نیرو (شرکت‌های توزیع و برق منطقه‌ای) وظیفه تأمین برق را بر عهده دارد و تعرفه‌های آن با نرخ مصوب دولتی تعیین می‌شود. با این حال، صنایع پرمصرف (بیش از ۱ مگاوات) طبق قانون موظف‌اند تامین برق خود را از طریق روش‌های تعاریف‌شده دیگر انجام دهند؛ در غیر این صورت، باید هزینه برق را با ضریب افزایش یافته (معمولاً ۱.۳ برابر) پرداخت کنند . به طور کلی، اتکا صرف به شبکه دولتی ممکن است در دوره‌های پیک بار و کمبود برق با محدودیت همراه شود؛ از این رو ترکیب آن با روش‌های دیگر امری رایج است.
  • قراردادهای دوجانبه و بورس انرژی: طبق قانون جهش تولید، «کلیه مشترکان صنعتی برق با قدرت بالای یک مگاوات موظف‌اند نیاز خود را از طریق قرارداد دوجانبه یا سایر روش‌های متداول در بورس انرژی تأمین نمایند» . در روش قرارداد دوجانبه، یک مصرف‌کننده صنعتی به‌طور مستقیم با یک عرضه‌کننده (شرکت خرده‌فروش یا نیروگاه) قرارداد می‌بندد و قیمت و حجم برق را توافقی تعیین می‌کند. این روش مزایایی چون قیمت ثابت و توافقی، امکان انتخاب عرضه‌کننده و معافیت از جریمه افزایش قیمت (ضریب ۱.۳) دارد . به‌عنوان مثال، بیش از ۸۶٪ حجم معاملات خارج از بورس در سال ۱۴۰۲ از طریق قرارداد دوجانبه انجام شده است . در مقابل، خرید برق از طریق بورس انرژی برای صنایع با برنامه‌ریزی متغیر، امکان خرید برق در بسته‌های زمانی مشخص و شفافیت قیمت را فراهم می‌کند، هرچند ممکن است با نوسانات قیمت‌های لحظه‌ای روبرو باشد.
  • نیروگاه اختصاصی داخل کارخانه (خودتأمین): احداث یک نیروگاه اختصاصی در سایت کارخانه (از نوع گازی، دیزلی، سیکل ترکیبی و…) یکی از راهکارهای مطمئن تأمین برق محسوب می‌شود. این نیروگاه‌ها تمام یا بخشی از برق مورد نیاز صنعت را به صورت مداوم یا در روزهای پیک بار تولید می‌کنند . این روش به‌ویژه برای صنایعی با حساسیت بالا به نوسانات برق (مانند پالایشگاه‌ها، فلزات، پتروشیمی) مناسب است، چرا که با ایجاد استقلال انرژی، ریسک خاموشی شبکه را به حداقل می‌رساند. به عنوان نمونه، صنایع گروه فولاد مبارکه با بهره‌برداری از یک نیروگاه سیکل ترکیبی ۴۵۰ مگاواتی (بوتیا)، حدود ۸۰٪ نیاز برق خود را به‌طور پایدار تأمین کرده‌اند . در کنار این، تأمین برق از منبع داخلی باعث کاهش هزینه تمام‌شده تولید و افزایش سودآوری می‌شود .
  • استفاده از منابع تجدیدپذیر (خورشیدی، بادی و غیره): استفاده از انرژی خورشیدی یا بادی در سایت‌های صنعتی، به‌عنوان گزینه‌ای پایدار و پاک شناخته می‌شود. به‌طور مثال نصب پنل خورشیدی روی سوله‌ها یا احداث مزارع خورشیدی در اطراف کارخانه‌ها، می‌تواند به کاهش مصرف برق شبکه و انتشار گازهای گلخانه‌ای کمک کند. گروه فولاد مبارکه با راه‌اندازی بزرگ‌ترین نیروگاه خورشیدی کشور، بخش زیادی از برق مصرفی خود را از انرژی خورشیدی تأمین می‌کند . قوانین جدید نیز صنایع بالای ۱ مگاوات را موظف کرده‌اند یک درصد از برق مصرفی خود را از انرژی تجدیدپذیر تامین کنند (افزایش به ۵٪ در طول ۵ سال) ، در غیر این صورت مابه‌التفاوت برق مصرفی با تعرفه تجدیدپذیر از آن‌ها دریافت می‌شود. بنابراین توسعه سیستم‌های خورشیدی و بادی در صنعت، همگام با قوانین ملی در حال گسترش است.

  • تجهیزات پشتیبان و اضطراری (ژنراتورها، UPS، باتری): برای بسیاری از صنایع، قطعی ناگهانی برق بسیار هزینه‌زا است. از این رو، نصب منابع پشتیبان مانند ژنراتورهای دیزلی یا گازی و سیستم‌های UPS در کنار شبکه برق اصلی رایج شده است. این تجهیزات می‌توانند در هنگام قطعی برق، برق مورد نیاز ماشین‌آلات حساس را بدون ایجاد وقفه تأمین کنند و از خسارت کاهش تولید جلوگیری نمایند  . به عنوان مثال، سیستم‌های UPS استاتیک و دینامیکی (با چرخ لنگر) در برخی صنایع سنگین طراحی می‌شوند تا افت ولتاژ کوچک (flicker) و نویز شبکه را نیز جبران کنند . این زیرساخت‌های پشتیبان، به ویژه در صنایع دارای واحدهای فرآیندی حساس، نقش مهمی در تضمین تداوم تولید ایفا می‌کنند.
تامین برق صنایع

مزایا و معایب هر روش تامین برق

هر یک از روش‌های فوق مزایا و چالش‌های خاص خود را دارند:
  • مزایای اقتصادی و پایداری: روش‌هایی مانند قرارداد دوجانبه و نیروگاه اختصاصی، هزینه‌های برق صنایع را کاهش می‌دهد. در قرارداد دوجانبه، قیمت توافقی اقتصادی‌تر است و با حذف ضریب جریمه، صرفه‌جویی مالی قابل توجهی حاصل می‌شود . اجرای نیروگاه اختصاصی نیز با تولید برق ارزان‌تر (مثلاً با سوخت گاز نیروگاهی) باعث کاهش هزینه تولید در بلندمدت می‌شود . علاوه بر این، این روش‌ها باعث افزایش پایداری انرژی و کاهش وابستگی به شبکه مرکزی می‌شوند. به‌طور مشخص، پروژه نیروگاه بوتیا موجب کاهش قابل‌توجه تلفات و ایجاد مزیت رقابتی پایدار برای گروه فولاد مبارکه شده است . نصب منابع تجدیدپذیر نیز به کاهش بهای انرژی و ارتقای تصویر محیط‌زیستی شرکت کمک می‌کند؛ مثلاً بزرگترین نیروگاه خورشیدی کشور با سرمایه‌گذاری فولاد مبارکه، ضمن تقویت امنیت انرژی این مجموعه، هزینه‌های بلندمدت برق را کاهش داده است .

  • معایب و چالش‌ها (هزینه سرمایه‌ای، مسائل فنی، مجوزها): در عین حال، برخی روش‌ها نیازمند سرمایه‌گذاری اولیه هنگفت هستند. به‌عنوان مثال، احداث نیروگاه بوتیا با حدود ۲۶۰ میلیون دلار هزینه اجرا شده است  که بازپرداخت آن نیازمند زمان است. علاوه بر سرمایه، اجرای این پروژه‌ها پیچیدگی‌های فنی و اداری زیادی دارد. برای احداث نیروگاه اختصاصی باید مراحلی مانند اخذ مجوز از وزارت نیرو (مطابق ماده ۴ قانون رفع موانع صنعت برق) را طی کرد که خود وقت‌گیر است . در روش قرارداد دوجانبه نیز، الزاماتی مانند تنظیم قرارداد طولانی‌مدت و گاهی محدودیت در حجم‌های خریداری شده وجود دارد. به عنوان مثال، در قرارداد دوجانبه امکان خرید برق در بازه‌های زمانی متفاوت (پرباری/کم‌باری) وجود ندارد و شرکت صنعتی باید موارد فنی مانند الحاقیه نیابت را در شرکت برق منطقه‌ای پیگیری نماید . همچنین، استفاده از منابع تجدیدپذیر برای صنایع بزرگ ابتدا نیازمند فضای مناسب و امکان اتصال به شبکه است، که گاهی با محدودیت مواجه می‌شود. در مجموع، انتخاب روش باید با تحلیل هزینه-فایده، توان مالی، و پیچیدگی‌های فنی همراه باشد.
تامین برق صنایع

الزامات قانونی و مقررات در ایران

در ایران چارچوب قانونی مشخصی برای تامین برق صنایع وجود دارد که مهم‌ترین آنها شامل موارد زیر است:

  • ماده ۱۶ قانون جهش تولید دانش‌بنیان (مصوب ۱۳۹۹): بر اساس این قانون، «کلیه مشترکان صنعتی برق با قدرت بالای یک مگاوات» موظف‌اند برق خود را از طریق قرارداد دوجانبه یا بورس انرژی تأمین کنند . این قانون با هدف توسعه رقابت و پایداری برق صنایع تصویب شد؛ یعنی اگر صنعتی برق خود را از طریق شرکت برق منطقه‌ای دریافت کند، مشمول پرداخت تعرفه با ضریب ۱.۳ برابر خواهد بود .
     به عبارت دیگر، صنایع بزرگ یا باید با خرده‌فروشان خصوصی قرارداد ببندند یا در بورس انرژی خرید انجام دهند. اجرای این قانون از سال ۱۳۹۹ اجباری شده و بخش مهمی از مصرف برق صنعتی از آن طریق مدیریت می‌شود.

  • الزامات انرژی تجدیدپذیر: از سوی دیگر، قانون جهش تولید دانش‌بنیان و آیین‌نامه‌های اجرایی، صنایع بالای یک مگاوات را مجبور کرده تا بخشی از برق مصرفی خود را از انرژی‌های پاک تأمین نمایند. طبق آیین‌نامه ماده ۱۶، صنایع موظفند سالانه ۱٪ از برق خود را از طریق انرژی‌های تجدیدپذیر تولید کنند و این سهم تا پایان سال پنجم به ۵٪ برسد؛
    در غیر این صورت مابه‌التفاوت برق «غیرتجدیدپذیر» با تعرفه بالاتر محاسبه خواهد شد . در مجموع، قوانین جدید ضمن الزام تامین برق از بازارهای آزاد، به‌طور همزمان به جذب سرمایه‌گذاری در انرژی خورشیدی و بادی در بخش صنعت نیز شتاب داده‌اند.

  • دستورالعمل اتصال نیروگاه‌های کوچک به شبکه: سازمان توانیر یک «دستورالعمل اتصال به شبکه منابع تولید پراکنده» را ابلاغ کرده است که دستورالعمل حاوی حداقل الزامات فنی و اجرایی لازم برای اتصال نیروگاه‌های مقیاس کوچک (حداکثر ۲۵ مگاوات) به شبکه برق کشور است . این دستورالعمل مراحل درخواست، طراحی و تست اتصال مولدهای صنعتی به شبکه را تشریح کرده و شرکت‌های توزیع نیروی برق را مسئول اجرای آن می‌داند.
     بر اساس این دستورالعمل، نیروگاه‌های کوچک باید استانداردهای کیفیت توان و هماهنگی حفاظتی لازم را رعایت کنند و پس از انجام مطالعات لازم در طرح اتصال پذیرفته شوند . این چارچوب فنی-اداری موجب تسهیل اتصال نیروگاه‌های خورشیدی و بادی صنعتی به شبکه شده است.
تامین برق صنایع

مراحل انجام تامین برق برای یک صنعت

فرایند تدوین و اجرای طرح تامین برق صنعتی را می‌توان در چند مرحله کلی بررسی کرد:
  1. تحلیل نیاز برق و تعیین بار: در گام اول باید میزان مصرف برق فعلی و آینده صنعت به دقت بررسی شود. بررسی پروفیل بار الکتریکی (مصرف پیک، متوسط و پایه)، نوع تجهیزات الکتریکی و روند توسعه تولید، ضروری است. به‌عنوان مثال، شرکت‌ها معمولاً ابتدا «میزان و نوع برق مصرفی خود را شناسایی و نیازسنجی می‌کنند» . صنایعی که به طور پیوسته فعالیت دارند، نیازمند منابع برق پایدار و بی‌نوسانی هستند که با صنایع فصلی یا نوبتی متفاوت است. نتایج این تحلیل به انتخاب بهینه روش تامین و ظرفیت مورد نیاز کمک می‌کند.

  2. انتخاب روش تامین مناسب: پس از تعیین بار و اولویت‌های صنعت، باید روش یا ترکیبی از روش‌ها انتخاب شود. مثلاً صنایع می‌توانند به ترتیب اولویت، با عقد قرارداد دوجانبه با شرکت خرده‌فروش برق، خرید از بورس انرژی، احداث نیروگاه اختصاصی یا ترکیبی از این‌ها برق خود را تامین کنند.
    در انتخاب روش، عواملی چون هزینه برق (قیمت)، پایداری و قطعیت تامین، سهولت عملیاتی و حمایت‌های قانونی بررسی می‌شود . شرکت‌های خرده‌فروش برق معمولاً با توجه به قیمت رقابتی و اعتبار فنی خود، به صنایع پیشنهادهای متنوعی ارائه می‌دهند . انتخاب صحیح تامین‌کننده و روش مناسب می‌تواند هزینه‌ها را کاهش داده و اطمینان واحد صنعتی را در دوره‌های پیک افزایش دهد.

  3. طراحی و پیاده‌سازی سیستم: با نهایی شدن روش تامین، وارد مرحله مهندسی می‌شویم. در این مرحله مطالعات دقیقی شامل طراحی شبکه برق‌رسانی داخلی، تاسیسات لازم (مانند پست‌های برق، تابلوها، کابل‌کشی) و انتخاب تجهیزات (ژنراتور، اینورترهای خورشیدی، UPS و…) انجام می‌شود.
    همچنین مطالعات اقتصادی و محاسبات بار برای تضمین کارایی طرح ضروری است . به عنوان مثال، یک شرکت خدمات مهندسی استخراج بار، روند مصرف آتی، گزینه‌های خرید انرژی و بازگشت سرمایه را در گزارش مطالعاتی ارائه می‌کند . پس از تکمیل طراحی، عملیات اجرایی شامل نصب تجهیزات، کابل‌کشی و راه‌اندازی آغاز می‌شود.

  4. نگهداری و مدیریت بهره‌برداری: پس از راه‌اندازی، سیستم تامین برق نیازمند نظارت و نگهداری مداوم است. مانیتورینگ مداوم کیفیت و کمیت برق خروجی و مصرفی با استفاده از سیستم‌های اتوماسیون و مدیریت انرژی ضروری است. به‌عنوان مثال، برخی شرکت‌های خرده‌فروش برق با ارائه نرم‌افزارهای هوشمند، مصرف صنایع را لحظه‌ای پایش کرده و با تحلیل داده‌های تجمعی، امکان بهینه‌سازی مصرف و کاهش هزینه در ساعات اوج را فراهم می‌کنند .
    علاوه بر آن، وجود یک تیم پشتیبان فنی و خدمات پس از فروش (برای تعمیرات و رفع مشکلات الکتریکی احتمالی) از اهمیت بالایی برخوردار است. شرکت‌های تامین‌کننده برق معمولاً خدمات پشتیبانی تخصصی ارائه می‌دهند تا در صورت بروز بحران (مانند خرابی تجهیزات یا قطع برق ناگهانی) واکنش سریع و رفع عیب موثر داشته باشند . این اقدامات ضمن تضمین تداوم برق‌رسانی، بهره‌وری خطوط تولید را حفظ می‌کند.

 

بهینه‌سازی مصرف و مدیریت انرژی

برای دستیابی به بهره‌وری بالاتر، صنایع به تدابیری فراتر از صرفاً تأمین برق نیاز دارند. در این راستا:

  • سیستم‌های مدیریت انرژی (EMS): نصب یک سیستم مدیریت انرژی هوشمند، بخش مهمی از راهبرد بهینه‌سازی است. در این سیستم‌ها با استفاده از حسگرها و نرم‌افزار کنترل، مصرف برق هر بخش صنعتی لحظه‌به‌لحظه تحت نظارت قرار می‌گیرد. سیستم‌های EMS هوشمند امروزی با بهره‌گیری از الگوریتم‌های هوش مصنوعی، مصرف کلی صنایع را بر اساس نیاز واقعی و در لحظه تنظیم می‌کنند . به عنوان مثال، فولاد مبارکه با پیاده‌سازی یک EMS هوشمند، از هوش مصنوعی برای پیش‌بینی الگوهای مصرف و تنظیم اتوماتیک سیستم‌های برودتی و الکتریکی استفاده کرده است .
    نتایج این پروژه نشان می‌دهد که پایش و کنترل هوشمند مصرف می‌تواند هدررفت انرژی را به حداقل رسانده و هزینه‌های کلی برق را کاهش دهد.

  • هوش مصنوعی و کنترل مصرف دینامیک: فناوری‌های نوین یادگیری ماشین به کمک صنایع می‌آیند تا مصرف پیچیده خطوط تولید را بهینه کنند.
    الگوریتم‌های پیش‌بینی مصرف در صنایع بزرگ نه‌تنها نرخ مصرف را پیش‌بینی می‌کنند، بلکه با تحلیل داده‌های محیطی و تولیدی، راهکارهای نگهداری به‌موقع تجهیزات را ارائه می‌دهند . به بیانی دیگر، سیستم‌های پیشرفته تحلیل، الگوی مصرف را مدل‌سازی کرده و در مواقع بحرانی پیشنهادهایی برای مدیریت بار یا تعمیرات پیشگیرانه ارائه می‌دهند.
    اجرای پروژه‌های تحول دیجیتال در صنایع ایرانی نشان داده است که با داده‌محوری و اتوماسیون هوشمند می‌توان وابستگی به شیوه‌های سنتی مصرف را کاهش داد و تراز عرضه و تقاضا را بهبود بخشید .

شرکت‌های خرده‌فروش برق نیز راهکارهای ویژه‌ای برای بهبود مصرف ارائه می‌دهند. برای مثال آن‌ها علاوه بر فروش برق، خدمات مدیریت انرژی و تحلیل صورتحساب برق را برای صنایع فراهم می‌کنند. به طور کلی، بهینه‌سازی مصرف با تکنیک‌های آماری، پیش‌بینی دقیق بار و کنترل هوشمند تجهیزات، از جدیدترین روندها در مدیریت برق صنعتی است.

مثال‌های عملی و مطالعات موردی

برای روشن‌تر شدن موضوع، دو مثال فرضی از چگونگی تامین برق در صنایع را بررسی می‌کنیم:

  • صنعت الف (نیروگاه اختصاصی + خورشیدی): تصور کنید یک شرکت صنایع فلزی بزرگ برای تأمین برق خود، یک نیروگاه سیکل ترکیبی گازی – بخار ۴۵۰ مگاواتی (مشابه نیروگاه بوتیا) را در سایت خود نصب کرده است. این نیروگاه به‌صورت تمام‌وقت حدود ۴۰۰ مگاوات برق پایدار تولید می‌کند که بیش از ۸۰٪ نیاز برق تولیدی کارخانه‌ها را پوشش می‌دهد . در کنار آن، شرکت یک نیروگاه خورشیدی بزرگ (مثلاً روی زمین‌های اطراف یا پشت‌بام‌ها) نیز راه‌اندازی کرده است تا در ساعات آفتابی، بخشی از بار روزانه را تأمین کند. نتیجه این ترکیب، استقلال بالای انرژی، کاهش شدید وابستگی به شبکه سراسری و کاهش قابل توجه هزینه برق است  . تجربه گروه فولاد مبارکه نشان داده است که سرمایه‌گذاری در این طرح‌ها نه‌تنها هزینه‌های انرژی را در بلندمدت کاهش می‌دهد، بلکه امنیت تأمین برق را بالا برده و تولید سبز صنعتی را تقویت می‌کند .

  • صنعت ب (قرارداد دوجانبه + پشتیبان ژنراتوری): فرض کنید یک کارخانه فرآوری مواد غذایی متوسط، برق خود را از طریق قرارداد دوجانبه با یک عرضه‌کننده خصوصی تأمین می‌کند. در این قرارداد، یک نرخ ثابت به‌طور سالانه تعیین شده و صنایع می‌توانند بر اساس نیاز مصرف، انعطاف‌پذیری بیشتری در خرید داشته باشند. در این حالت، هزینه برق قابل پیش‌بینی شده و صنایع از جریمه‌های اضافه بار معاف می‌شوند . برای اطمینان از تداوم تولید در هنگام قطع برق شبکه، صنعت یک دستگاه ژنراتور دیزلی نیز در محل دارد که برق اضطراری را فراهم می‌کند. با این ترکیب، کارخانه هم از مزایای اقتصادی برق قراردادی بهره‌مند است و هم با وجود بروز اختلال در شبکه، از خاموشی کامل جلوگیری می‌کند.

در نهایت، صنایع باید با تحلیل دقیق بار مصرفی، بررسی اقتصادی و مشاوره تخصصی، رویکرد مناسبی را انتخاب کنند. استفاده از تجربیات مشابه (مانند مثال‌های فوق) و بهره‌گیری از خدمات مشاوران حوزه انرژی می‌تواند در این مسیر کمک کند. به طور کلی، بهینه‌ترین روش اغلب تلفیقی است که ضمن تأمین پایدار برق (از جمله منابع تجدیدپذیر)، هزینه‌ها را کنترل کرده و سازگاری با مقررات کشور را نیز تضمین نماید.

مشاوران ما آماده پاسخگویی به سوالات شما هستند.

پرسش‌های متداول (FAQ)

در قرارداد دوجانبه، فروشنده و خریدار (صنعت) مستقیماً بر سر قیمت و حجم برق توافق می‌کنند که موجب ثبات قیمت و امکان تعیین شرایط سفارشی می‌شود. در بورس انرژی، خرید برق بر اساس قیمت‌های لحظه‌ای و رقابت در بازار انجام می‌شود؛ این روش برای صنایعی مناسب است که توانایی تطبیق مصرف خود با بازه‌های عرضه را دارند. هر روش مزایا و معایب خود را دارد؛ صنایع می‌توانند بسته به ریسک‌پذیری و نیاز خود، یکی را انتخاب کنند.

طبق ماده ۱۶ قانون جهش تولید (مصوب ۱۳۹۹)، صنایع بالای ۱ مگاوات الزاماً باید برق خود را از طریق قرارداد دوجانبه یا بازار بورس تأمین کنند . اگر بخواهند از طریق شبکه‌های توزیع منطقه‌ای برق بخرند، مشمول پرداخت تعرفه با ضریب ۱.۳ (۳۰٪ بیشتر) خواهند شد . بنابراین تولید مستقل برق برای این صنایع اختیاری نیست، مگر آنکه از معافیت‌های خاص قانونی (مثلاً ماده ۴) برخوردار باشند.

وزارت نیرو دستورالعمل فنی-اجرایی «اتصال منابع تولید پراکنده (مولدهای مقیاس کوچک)» را ابلاغ کرده است . بر اساس این دستورالعمل، متقاضیان باید پس از تکمیل فرم‌ها و بررسی‌های فنی، پروژه خود را به شرکت توزیع مربوطه معرفی کنند. پس از تائید شرکت توزیع و انجام مطالعات هماهنگی (کیفیت توان، پایداری شبکه و…) می‌توان نیروگاه خورشیدی یا بادی صنعتی را به شبکه متصل کرد . استفاده از استانداردهای ملی و رعایت ضوابط اتصال (مثلاً محدودیت توان نامی تا ۲۵ مگاوات) جزو الزامات قانونی است.

بله. سرمایه‌گذاری اولیه در نیروگاه خورشیدی یا بادی صنعتی در درازمدت با کاهش هزینه‌های خرید برق از شبکه جبران می‌شود. علاوه بر این، صرفه‌جویی در مالیات و عوارض مربوط به انرژی (و حمایت‌های دولتی) سوددهی این طرح‌ها را افزایش می‌دهد. پروژه‌های بزرگ خورشیدی صنعتی در ایران نشان داده‌اند که صنایع می‌توانند بخشی از نیاز برقی خود را با هزینه پایین‌تر و پایدارتر تأمین کنند . همچنین، به دلیل الزام قانونی عرضه برق مازاد با قیمت تضمینی، فروش مازاد تولید پاک به شبکه می‌تواند منبع درآمد اضافی ایجاد کند.

سیستم خورشیدی On-Grid و Off-Grid چیست

سیستم خورشیدی On-Grid و Off-Grid چیست؟ مقایسه کامل + راهنمای انتخاب اقتصادی

در این مطلب چه می خوانید ؟ مقدمه با افزایش تعرفه برق و رشد تقاضا برای انرژی‌های تجدیدپذیر، استفاده از

برق اضطراری خانگی ۵ کیلووات

برق اضطراری خانگی ۵ کیلووات چیست؟ راهنمای کامل سانورتر و باتری لیتیومی

در این مطلب چه می خوانید ؟ مقدمه در سال‌های اخیر استفاده از برق اضطراری خانگی به یکی از نیازهای

سامانه هوشمند مدیریت انرژی

در این مطلب چه می خوانید ؟ مقدمه افزایش نگرانی‌های اقتصادی و زیست‌محیطی ناشی از رشد مصرف برق، لزوم بهینه‌سازی

دریافت مشاوره و بررسی نیاز شما

همین الان برای دریافت مشاوره رایگان اقدام کنید!
برقسا بازار هوشمند انرژی برق
محصولات و خدمات ما

خدمات برقتو تا ۶۰٪ مصرف برق را کاهش میدهد

ارائه راهکار برای روشنایی پایدار مکان های شما

مشاوره راهن اندازی راهکار هایی برای صرفه جویی

درباره ما

تامین برق خانه تا کارخانه شما سریع و ایمن